脂加热的温度，避免产生分解气体。
吹塑模具成品除了要有j湛的工艺制造，还有材质的辅助，材质的好坏直接影响吹塑模具成型的效果，因此企业在生产过程中，对其材质进行了分析。
z后这一步就是接通冷却水环节，等吹塑模具安装就位并调试完成之后，需要将冷却水接通，同时检查里面是否畅通，不能出现漏水现象，保证塑料吹塑模具的正常加工使用，能够获得良好的应用效果。
在生产过程中，应每隔8小时用布擦拭一次模具分型面上的灰尘，料屑及油污等杂物，前后模都要擦干净。禁止擦拭上面的镜面或纹面模仁结构，避免出现意外的划伤事件。
要对吹塑模具进行车间巡回检查，如发现有异常现象的，必须立即予以处理。对于大中型的模具设备，一d要按标准规范进行。在正常运转中的短时间停车，预计要超过24小时的，要对其型腔表面进行涂油防锈处理。特别是在潮湿地区或雨季。经过抛光处理的模具型腔，对于其的防锈工作尤为重要，不可以随便用手去触摸其工作面，要用脱脂棉或棉纱等去除其表面的污物。
填充j分为有机填料和无机填料两类，前者像木粉，碎步，纸张和各种纤维等，后者像玻璃纤维，硅藻土，石棉，炭黑等。
吹塑模具的技工企业首先是需要给每副模具上面配备履历卡，还有详细的记载，进行统计的使用，还有发生损坏的时候需要进行护理等情况中使用。
紧固模具。当模具的d位圈装入注塑机的d位座后，以极慢s度进行闭模处理，利用动模板将模具压紧，并上压紧板，还有压紧板要装垫片，在压紧板须上需要上下各装4块垫片。
根据模具各个部件所起到的作用，吹塑模具可以分为以下几个部分。
首先要注意操作者的安全。
在生产过程中因为一些挥发性气体产生从而造成的气泡，主要解决方法有。