(3)参数设定定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。
在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。包装秤类型编辑斗式包装秤 无斗包装秤 双斗包装秤 单秤包装秤 双秤包装秤颗粒粮食包装秤：适用于玉米、大豆、高粱、杂粮、花生、大米、稻谷、黄豆、杏仁、荞麦等粉剂粮食包装秤：适用于面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米面、玉米糁、生粉、苏打粉、纯碱、木薯粉、红薯淀粉、小麦淀粉等
（1）包装称实现了包装出产的专业化，大幅度地前进出产功率 ，是手工灌装无法比拟的。  
（2）包装称下降了劳动强度，改进劳动条件，保护环境，节约原材料，下降产品本钱。  
（3）保证了包装产品的清洁和安全，前进了产品包装质量，增强商场出售的竞争力。
（4）延伸产品地保质期，便当产品的流通。选用真空、换气、无菌等包装机，可使产品的流通规划更加广泛，延伸产品地保质期。
（5）选用包装称，可削减包装场地面积，节约基建投资 。当产品选用手工包装时，因为包装工人多，工序不紧凑，所以包装作业占地面积大。
所以选用包装称代替人工操作是社会发展的必然趋势。

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