硬质合金刀具刀头强度高，延性大，传热性差，热缩水率大，一般应选用金钢石砂轮开展刃磨合金钻头
但因金钢石砂轮价格比较贵，损坏后不容易修补，因而许多加工厂仍选用一般砂轮开展刃磨
在刃磨全过程中，因为硬质合金刀具强度较高，一般砂轮的磨砂颗粒非常容易钝化处理，强烈的磨擦使刀头表层造成部分高溫，产生额外焊接应力，非常容易造成热形变和热裂纹，立即危害数控刀片使用期和生产加工品质
因而，应采用相应措施避免刃磨裂纹的造成
根据生产加工实践活动，小结出下列可合理避免或降低刃磨裂纹的加工工艺对策
操作步骤
负刃刃磨，负刃刃磨就是指在刃磨数控刀片前，先往前刃口或后刀表面打磨一条负刃带
硬质合金刀具归属于硬脆原材料，刃磨时易砂轮震动使数控刀片受到损伤荷载，非常容易产生振裂；另外，切削区的一瞬间提温与制冷使焊接应力将会超出硬质合金刀具的强度极限而造成热裂纹
选用负刃刃磨法可提升刀头抗压强度，提高刀头抗振性和承担冲击性荷载的工作能力，并扩大遇热总面积，避免切削热很多导向性刀头，进而降低或避免裂纹造成
用二硫化钼侵润砂轮在常温下下，将粉末状二硫化钼与无水乙醇做成混和水溶液，随后在密闭式器皿内（避免酒精蒸发）将新的一般砂轮侵泡在混和水溶液中，小时后取下，当然干躁~钟头，使砂轮彻底晾晒
经上述解决的砂轮內部间隙中填满二硫化钼，对磨砂颗粒可具有润化功效，使砂轮铣面优良，不容易阻塞